U obradi metala, svaki rotirajući dio koji se može stegnuti na konvencionalnom tokarilici može se obraditi na CNC tokarilici. Međutim, CNC tokarilice nude prednosti kao što su visoka točnost obrade, mogućnost izvođenja linearne i kružne interpolacije i automatske promjene brzine tijekom obrade, što rezultira mnogo širim rasponom obrade od konvencionalnih alatnih strojeva.
CNC tokarilice imaju visoku krutost, preciznost izrade i podešavanja alata, te mogu jednostavno i precizno uključiti ručnu i automatsku kompenzaciju, omogućujući obradu dijelova s visokim zahtjevima točnosti dimenzija. Nadalje, kretanje alata kod CNC tokarenja postiže se visoko{1}}preciznom interpolacijom i servo pogonima. U kombinaciji s visokom krutošću i preciznošću izrade alatnog stroja, može obrađivati dijelove s visokim zahtjevima za točnost oblika, kao što su ravnost, zaobljenost i cilindričnost. Za lukove i druge zakrivljene konture, strojno obrađeni oblik približava se geometriji potrebnoj na crtežu u usporedbi s korištenjem tokarilice za kopiranje.
CNC tokarilice imaju funkciju rezanja konstantne brzine površine, omogućujući odabir optimalne brzine površine za rezanje stožastih površina i čeonih površina, što rezultira malom i dosljednom vrijednošću površinske hrapavosti, proizvodeći dijelove s malom i ravnomjernom površinskom hrapavošću. CNC tokarilice ne samo da mogu obrađivati ravne, sužene i čeone navoje bilo kojeg stalnog izvoda, već i navoje s glatkim prijelazima između različitih izvoda. Za razliku od konvencionalnih tokarilica, CNC tokarilice ne zahtijevaju izmjeničnu rotaciju vretena tijekom rezanja navoja; mogu kontinuirano kružiti kroz navoje do završetka, što rezultira visokom učinkovitošću rezanja navoja.
